模切工艺是包装印刷品常用到的一道工艺,就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版,在压力的作用下,将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模,通过压力的作用在板料上压出线痕,或利用滚线轮在板按预定位置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内,在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺,简称为模切。工艺介绍模切压痕的主要工艺过程为:上版→调整压力→确定规矩→粘贴基材辅料→试压模切→正式模切压痕→清废→成品收卷或切张成片→点数包装。
不干胶标签模切机的保养与维护
在2015年之前, 标签印刷行业的平压模切机在行业里刮起了一阵狂潮。 每小时12000的模切速度可谓是当时快的速度。 到2016年至今, 新一轮的模切狂潮如春风缓缓吹来, 在中国目前人工成本迅速上涨的情况下, 高速模切机可谓是给印刷厂家带来了福音。 每小时30000的模切速度让人叹为观止。 直接从根本上提高了生产产能, 节约了人工成本, 这样的高速模切时代, 你想**?鹤鑫机械生产不干胶标签印刷机, 模切机。 提供给你一套的标签印刷方案。
模切机的工作原理是利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版),通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状。若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切;若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕;如果利用阴阳两块模板,通过给模具加热到一定温度,在印品表面烫印出具有立体效果的图案或字体称为烫金;如果用一种基材复在另一种基材上称为贴合;排除除以外其余的部分称为排废;以上可以统称为模切技术。
高速模切机的维修保养
首先,操作人员要注意防尘,清洁。在实际生产中,模切纸盒时将会产生大量的废纸边、纸毛,稍不注意就会进入链条传动部位、模切部动平台及一些旋转运动部位,并可能遮挡住光电检测头等,造成故障。所以,一定要把商标模切机的机身清洁工作放在**,而后才可以确保机器无故障运行。
其次,商标模切机的换油。商标模切机主动作是主电机带动滑杆、滑轮,再带动四副肘杆来运动,其在高速工作中达到每小时6000张,若无良好润滑和冷却是很麻烦的。
圆压圆连线模切将是大批量印刷包装产品的好模切方式。已经用于柔性版印刷生产线、表格印刷机、瓦楞纸印刷开槽模切机、轮转式不干胶商标印刷机、凹版印刷模切生产线等连线印刷包装设备。随着印刷科技的发展,尤其是圆模切滚筒的加工工艺水平的提高,圆模切的应用范围将更加广泛,模切的生产效率将进一步提高。
昆山鹤鑫精密机械有限公司生产的产品广泛应用于不干胶、薄膜材料、屏蔽材料、绝缘材料、导电材料、导热材料、铜铝箔类、无纺布等材料的裁切、贴合、分条、模切印刷等加工,应用的行业有3C、箱包、塑胶、汽车、印刷、医药等诸多行业。
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主要经营适用于泡棉、扩散片、双面胶带、铜铝箔等材料的异形、窄条的裁切,省时省工,生产效率大幅提高。
单位注册资金单位注册资金人民币 500 - 1000 万元。
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