模切机(Die Cutting Machine )又叫啤机、裁切机、数控冲压机,主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废,模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版),通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。
圆压圆模切机是纸箱加工生产中的必要设备,它的版台和压切机构工作部分都是圆筒形的,在设备工作时,送纸辊将纸板送到模压版滚筒与压力滚筒之间,由两者将其夹住对滚筒进行模切,模切版滚筒旋转一周,就是一个工作的循环。
圆压圆模切机内部:
进料部分:间歇地将纸板输入到印刷部分,可根据不同的用料形式、尺寸、种类等方便、准确地进行调整。
印刷部分:可由4色-8色印元组成,可采用凹版、胶版、柔性版等不同方法。这部分具有较的印刷功能,并配备有各自的自动干燥系统。
模切部分:可以是平压平模切机,也可以是圆压圆模切机,且都备有清废装置,可自动排除模切后产生的边角废料。
输送部分:是将模切工序完成后的产品收集整理并送出,从而保证进料部分印刷部分和模切部分能够顺利地实现高速连续化作业。
圆刀模具有哪几种?
1.整体式固定圆刀:这种圆刀为目前应用为广泛的一种,采用材料,通过电脑程控四轴高精密机床加工制造而成的雕刻圆刀,被广泛运用于模切电子胶粘用品、不干胶及容器包装材料等产品的模切需求;经*特的热处理及表面处理技术,具有高硬度、高耐磨、高寿命等优点;此类是模切膜类产品的理想选择。
2.顶针式圆刀:这种圆刀的出现使模切产品的排废工艺有了飞跃性的进步。因为模切与排废同时进行,有效避免切穿的废料集存在刀刃不易排废损伤刀刃或集存印刷材料上;**出式圆刀使用方便、不需气源、无噪音、排废顺畅以及起到了对刀的保护效果。此类是图案较小,不易排废产品的理想选择。
3.吹气式圆刀:这种圆刀可有效避免切穿的废料集存在刀刃和印刷材料上。研发的定向吹气式圆刀将气体从刀轴的一端进入,然后定向地将废料从同一排刀刃的气孔吹出。吹气方向可随需要调节以便更有效的收集吹出来的废料,也避免了废料集存损伤刀刃。
4.压痕圆刀:压痕刀,也叫凹凸辊,上下两辊对压使产品出现凸出的图案或字体效果,适用于薄膜类、铜铝箔、纸类等凹凸花纹压制,被广泛应用于印刷包装行业。如烟包、奶包、纸盒等。
5.可调式分切刀:一为移动式可调分切刀,在中心轴上做几个可以移动的环切刀片来模切不同料宽的产品;二为垫片式分切刀,通过垫入不同宽度的垫片来调整模切宽度,小间隙可加工至1mm。
6.横断刀:根据不同的断张要求,安装刀片的刀槽可设计在滚筒对称或的位置。所有裁切刀片或虚线刀片均可方便的拆卸更换。
7.镶块式圆刀:适用于较大直径,刀块采用材料,轴体可重复使用,只需要更换刀块即可。此类是印刷业大型模切后台设备及产品批量大的理想选择。
8.磁性辊:使用高品质的磁铁和钢材,经工艺加工而成。辊体可以重复使用,不同的产品只需要更换对应的柔性刀皮即可。广泛应用于印刷标签行业,与其他类相比,交货期短、价格便宜,适用于小批量生产,是客户经济的选择。
9.烫金辊:主要用于纸面、塑料、布料等表面烫金处理。*特的加工工艺使得版辊壁厚均匀、导热、传热性好。高精度的雕刻使产品效果清晰美观,边缘光滑整齐,且耐用率高。
根据不同的纸箱加工要求,在选择模切机时,可对其加工艺进行选择,适合于纸箱生产的模切机其主要的功能不变,圆压圆和平压平加工的纸箱厚度有区别,平压平可以加工卡纸等较薄的纸品或纸箱,圆压圆模切机只能加工瓦楞纸板。
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主要经营适用于泡棉、扩散片、双面胶带、铜铝箔等材料的异形、窄条的裁切,省时省工,生产效率大幅提高。
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