唐山圆刀模切机定制 二十年生产经验

圆压圆模切机工作时滚筒连续旋转，因而其生产效率是各类模切机中高的。但是模切版要弯成曲面，制版比较麻烦，成本也比较高，技术上有一定的难度。所以，圆压圆模切机常用于大批量生产。
圆刀模具有哪几种？
1.整体式固定圆刀：这种圆刀为目前应用为广泛的一种，采用材料，通过电脑程控四轴高精密机床加工制造而成的雕刻圆刀，被广泛运用于模切电子胶粘用品、不干胶及容器包装材料等产品的模切需求；经特的热处理及表面处理技术，具有高硬度、高耐磨、高寿命等优点；此类是模切膜类产品的理想选择。
2.顶针式圆刀：这种圆刀的出现使模切产品的排废工艺有了飞跃性的进步。因为模切与排废同时进行，有效避免切穿的废料集存在刀刃不易排废损伤刀刃或集存印刷材料上；**出式圆刀使用方便、不需气源、无噪音、排废顺畅以及起到了对刀的保护效果。此类是图案较小，不易排废产品的理想选择。
3.吹气式圆刀：这种圆刀可有效避免切穿的废料集存在刀刃和印刷材料上。研发的定向吹气式圆刀将气体从刀轴的一端进入，然后定向地将废料从同一排刀刃的气孔吹出。吹气方向可随需要调节以便更有效的收集吹出来的废料，也避免了废料集存损伤刀刃。
4.压痕圆刀：压痕刀，也叫凹凸辊，上下两辊对压使产品出现凸出的图案或字体效果，适用于薄膜类、铜铝箔、纸类等凹凸花纹压制，被广泛应用于印刷包装行业。如烟包、奶包、纸盒等。
5.可调式分切刀：一为移动式可调分切刀，在中心轴上做几个可以移动的环切刀片来模切不同料宽的产品；二为垫片式分切刀，通过垫入不同宽度的垫片来调整模切宽度，小间隙可加工至1mm。
6.横断刀：根据不同的断张要求，安装刀片的刀槽可设计在滚筒对称或的位置。所有裁切刀片或虚线刀片均可方便的拆卸更换。
7.镶块式圆刀：适用于较大直径，刀块采用材料，轴体可重复使用，只需要更换刀块即可。此类是印刷业大型模切后台设备及产品批量大的理想选择。
8.磁性辊：使用高品质的磁铁和钢材，经工艺加工而成。辊体可以重复使用，不同的产品只需要更换对应的柔性刀皮即可。广泛应用于印刷标签行业，与其他类相比，交货期短、价格便宜，适用于小批量生产，是客户经济的选择。
9.烫金辊：主要用于纸面、塑料、布料等表面烫金处理。特的加工工艺使得版辊壁厚均匀、导热、传热性好。高精度的雕刻使产品效果清晰美观，边缘光滑整齐，且耐用率高。

圆压圆模切机的模切方式，一般分为硬切法和软切法两种，两种模切方式都有着各自的优势。硬切法是指模切时刀与压力滚筒表面硬性接触，因而模切刀比较容易磨损。软切法是在压力滚筒的表面覆盖一层工程塑料，模切时，切刀可有一定的切入量，这样不仅可以保护切刀，同时也能保证将其完全切断，不过这种模式方式的不足之处就是需要要定期的更换塑料层。

圆压圆模切机外，还有就是平压平模切机，它的版台及压切机构形状都是平板的，当版台与压板的平面在垂直位置时为立式平压平模切机。模切机在工作时，压板经传动压向版而对版台进行施压。

圆压圆模切机内部：
进料部分：间歇地将纸板输入到印刷部分，可根据不同的用料形式、尺寸、种类等方便、准确地进行调整。
印刷部分：可由4色-8色印元组成，可采用凹版、胶版、柔性版等不同方法。这部分具有较的印刷功能，并配备有各自的自动干燥系统。
模切部分：可以是平压平模切机，也可以是圆压圆模切机，且都备有清废装置，可自动排除模切后产生的边角废料。
输送部分：是将模切工序完成后的产品收集整理并送出，从而保证进料部分印刷部分和模切部分能够顺利地实现高速连续化作业。
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